工作原理：
1、在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，多級(jí)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)需潤(rùn)滑油和保養(yǎng)，無(wú)熱量產(chǎn)生?；蜻x用電機(jī)型真空泵，產(chǎn)生真空。
2、在放料底閥關(guān)閉時(shí)，粉體料倉(cāng)和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空。
3、在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過(guò)輸送管道和進(jìn)料口被吸入粉體料倉(cāng)。
4、過(guò)濾器將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實(shí)現(xiàn)物料與氣體分離。
5、物料輸送同時(shí)，壓縮空氣填充至反吹氣罐內(nèi)。

6、當(dāng)吸取物料時(shí)間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，真空泵停止運(yùn)作，放料閥門(mén)打開(kāi)（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動(dòng)，自動(dòng)清潔粘附在過(guò)濾器慮芯上的粉塵及顆粒。

7、當(dāng)出料時(shí)間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時(shí)，放料閥門(mén)關(guān)閉，真空泵再次工作，進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作的循環(huán)，整個(gè)輸送過(guò)程中吸料及出料時(shí)間是由PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。

8、符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質(zhì)，抗酸性，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光，Ra≤0.8um，能耗少，效率高，噪音低?？凼皆O(shè)計(jì)，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗消毒，純氣動(dòng)執(zhí)行器控制，供氣壓0.4~0.6Mp。
應(yīng)用及特點(diǎn)：
真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，被廣泛用于制藥，食品，化工，陶瓷，飼料，顏料，染料，農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大大減少車間內(nèi)的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產(chǎn)能力，并大量節(jié)約人力，減少污染，安全可靠。真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)為密閉負(fù)壓稀相輸送設(shè)備，整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露，操作人員不必忍受重體力的搬運(yùn)，享受低噪音的工作環(huán)境?？捎糜谳斔透黝惲鲃?dòng)性好的粉狀顆粒狀物料。
特點(diǎn)：
1、安全：整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露；對(duì)特殊物料可配套氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。
2、簡(jiǎn)易：真空輸送機(jī)可方便的拆卸與安裝；設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙或死角，表面易于目測(cè)檢查。
3、可靠：真空輸送機(jī)只有很少的運(yùn)動(dòng)部件，僅出料底閥。真空泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件。因此，維修和配件的需求很少，具有最大操作可靠性。
4、經(jīng)濟(jì)：更快更大輸送能力，同時(shí)能耗低。使用UV真空輸送機(jī)可更大程度地降低能源消耗。
5、操作可靠：真空輸送機(jī)被設(shè)計(jì)成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長(zhǎng)期的無(wú)故障操作，生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生。
真空上料機(jī)、真空加料機(jī)、真空輸送機(jī)